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Messingdraht

Verbrauchsmaterial für das Plasma- und Laserschneiden.

OFHC Copper Plasma Shields

Luvata Welshpool produziert seit vielen Jahren Plasmaschilde und Komponenten für das Plasma- und Laserschneiden. Unser Ingenieurteam verfügt über ein umfassendes Wissen über das Verhalten von Werkstoffen unter starker Hitzeeinwirkung, und unsere Produktionsstätte ist mit der neuesten Technologie für die Kaltumformung und Bearbeitung von Komponenten ausgestattet, die beim Plasmaschneiden und Laserschweißen verwendet wird.

Anwendungen

  • Plasmaschneiden
  • Laserschneiden
  • Schweißen

Plasmaschilde aus OFHC-Kupfer

Kupfer eignet sich aufgrund seiner thermischen und elektrischen Leitfähigkeit ideal für viele Komponenten in Plasmaschild-Baugruppen. OFHC-Kupfer ist eine besonders hochreine Kupfersorte, die sich ideal für die Kaltumformung eignet. Kaltumgeformtes OFHC-Kupfer ist oft die erste Wahl für Plasmaschild-Komponenten, da es die beste Kupferqualität liefert, die auf die effizienteste und effektivste Weise hergestellt wird.

Vorteile der Verwendung von OFHC-Kupfer für Plasmaschild-Komponenten
  • Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
  • Korrosions- und oxidationsbeständig
  • Zuverlässige Leistung
  • Mit anderen Materialien wie Stahl und Keramik kompatibel
  • Kann für Präzision in komplexe Formen kaltgeformt werden
  • Kompatible Wärmeausdehnung zu anderen Metallen
  • Es hat eine gleichmäßige Kornstruktur, die Festigkeit, Stabilität, ausgezeichnete Leitfähigkeit und vorhersehbare Leistung bietet. 
  • Stabilität bei extremen Temperaturen

Unsere typischen Komponenten für Plasmaschilde

  • Plasmaelektroden
  • Laserdüsen
  • Plasmaschilde oder -düsen
  • Rohlinge für Laserspiegel

Luvata Welshpool stellt diese Verbrauchsmaterialien aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch Kaltumformung her, um die Kosten durch Zeit- und Materialeinsparungen zu senken. Wir arbeiten mit vertrauenswürdigen Partnern zusammen, um bei Bedarf zusätzliche Beschichtungen anzubringen.

Produktionsstandorte

Vorteile von Plasma- und Laserverbrauchsmaterialien für die Kaltumformung

Die Kaltumformung ist ein bewährtes technisches Verfahren, das sich ideal für die Präzisionsfertigung von hochwertigen Teilen in großen Mengen eignet. Insbesondere gewährleistet die Kaltumformung: 

  • Erhebliche Verringerung von Rohstoffverbrauch und Abfall 
  • Schnelle Fertigungsgeschwindigkeiten 
  • Verkürzte Markteinführungszeit 
  • Eliminierung von sekundären Produktionsvorgängen 
  • Senkung der Gesamtkosten von bis zu 70 % 
  • Erstellung komplexer Formen mit engen Toleranzen
  • Gewährleistung einer hohen mechanischen Festigkeit (Härten von Kupfer unter Beibehaltung der Kornstrukturen)

Wir sind hier, um Ihnen zu helfen und sind nur eine E-Mail entfernt