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Buckelschweißelektroden

Sicherstellung einer qualitativ hochwertigen Schweißleistung.

Copper Welding Electrodes for Projection Welding

Luvata bietet berylliumfreie und hochreine Buckelschweißelektroden für das Widerstandsbuckelschweißen an. Beim Buckelschweißen kommt es vor allem auf eine feste und saubere Schweißnaht an. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche hat Luvata die perfekten Schweißelektrodenlösungen für das Widerstandsbuckelschweißen entwickelt.

Buckelschweißelektroden decken im Vergleich zu Widerstandspunktschweißelektroden in der Regel einen größeren Bereich ab. Wir bieten Buckelschweißelektroden in allen Formen und Größen an, von der flachen kaltgeformten Elektrode bis hin zu komplizierten Mehrpunktelektroden. Unsere Buckelschweißelektroden werden zum Verschweißen von Muttern, Bolzen oder anderen Befestigungselementen mit anderen Metallteilen verwendet. Die Produkte werden stets nach den genauen Spezifikationen unserer Kunden gefertigt und genießen das Vertrauen von Automobilherstellern, Herstellern von Haushaltsgeräten und anderen Branchen weltweit.

Anwendungen

  • Buckelschweißen

Kupferlegierungen für Buckelschweißelektroden

Die für die Buckelschweißelektrode verwendete Legierung spielt eine entscheidende Rolle für das Schweißergebnis. Luvata bietet hochreine Kupferlegierungen an, die speziell für die anspruchsvollen Anforderungen des Buckelschweißens entwickelt wurden:

  • Kupfer, Nickel, Silizium und Chrom (CuNiSiCr)
  • Dispersionsverfestigtes Kupfer mit Aluminiumoxid
  • Kupfer-Chrom-Zirkonium (CuCrZr)
  • Kupfer-Nickel-Silizium (CuNiSi)

Produktionsstandorte

Kova® – Die perfekte Legierung für Buckelschweißelektroden

Auswahl von Buckelschweißelektroden aus Kupfer

Unsere Spitzenmarke für Buckelschweißelektroden, Kova®, hat den Markt für Buckelschweißprodukte durch ihre physische Stärke und hohe Qualität revolutioniert. Kova® besteht aus Kupfer, Nickel, Silizium und Chrom (CuNiSiCr) und hält enormen Kräften und hohen Temperaturen stand, ohne zu versagen, was erstklassige Ergebnisse garantiert.

Kova® ist völlig berylliumfrei und damit umweltfreundlich und bietet gleichzeitig vergleichbare oder sogar bessere Leistungen als beryllium- und kobalthaltige Produkte. Sie ist der perfekte Ersatz für schädliche Beryllium-Kupfer-Legierungen.

Technische Unterstützung für das Projektionsschweißen

Luvata ist dafür bekannt, die besten verfügbaren Lösungen für unsere Kunden im Bereich der Schweißprodukte zu entwickeln und anzubieten – von der verwendeten Legierung bis hin zur Verpackungsform. Unsere erfahrenen Produktspezialisten für das Schweißen beantworten gern selbst die detailliertesten Fragen und entwickeln gemeinsam mit Ihnen passende Lösungen – für langfristige und erfolgreiche Kundenbeziehungen. Lesen Sie mehr über unsere Schweißkappenprodukte Kova®, A-Trode® und Nitrode®, und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Lösungen für Buckelschweißelektroden

A-Trode® ist die universelle Kappenelektrode für das Widerstandsschweißen von leichten bis mittelschweren umhüllten und nicht umhüllten Stählen. Da A-Trode völlig sauerstofffrei ist, lässt sich das Kupfer mit ideal abgestimmten Anteilen von Chrom und Zirkonium legieren.

Legierung: Kupfer-Chrom-Zirkonium (CuCrZr)

Qualitätsspezifikationen
LegierungC18150 CuCrZr, EN ISO 5182 A2/2, 
DIN 17666 Wn 2.1293, RWMA Klasse II
Chemische ZusammensetzungCr 0,7 % bis 1,2 %, Zr 0,06 % bis 0,15 %. 
Sonstige max. 0,2 %, Cu (Rest)
Physikalische Materialeigenschaften bei 200CMasse:  8,9 g/cm3
Spezifische Wärme:  376 J/kg.K
Wärmeleitfähigkeit:  320 W/m.K
Ausdehnungskoeffizient (20-300oC):  17,0 x 10-6 m/mK
Elektrische Leitfähigkeit: min. 43 S/m
(lösungsgeglüht und gehärtet) min. 74 % IACS
Erweichungstemperatur: min. 500°C
Abmessungen und ToleranzenNach ISO 5821 oder anderen Normen, wie erforderlich.
Spezialelektroden nach Kundenzeichnung
VerpackungDie meisten Artikel werden in Kartons zu 500 Stück geliefert. 
DokumentationAbnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 B 
auf Wunsch gegen Aufpreis möglich.
AnwendungsbereichWiderstandsschweißelektroden (männliche und weibliche Ausführung) 
Stützgesenke – seriell und indirekt
Rollennahtschweißräder
Buckelschweißelektroden 
Mechanische Spezifikationen – Qualität
Form der LieferungZugfestigkeit [N/mm2] 0,2 % Streckgrenze [N/mm2] Bruchdehnung As [%] Härte 
Elektroden≥ 490≥ 430≥ 15≥ 17
Physikalische Eigenschaften
Härte bei UmgebungstemperaturMin. 80 HRB
LeitfähigkeitMin. 80 % IACS

Kova® ist eine berylliumfreie Legierung aus Kupfer, Nickel, Silizium und Chrom (CuNiSiCr). Es handelt sich um eine hochfeste, berylliumfreie, ausscheidungshärtende Legierung mit mittelhoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Kova® ist der perfekte Ersatz für schädliche Beryllium-Kupfer-Legierungen.

Vorteile
  • Leicht zu bearbeiten und zu formen
  • Längere Nutzung aufgrund der Härte
  • Hohe Festigkeit bei mäßiger thermischer und elektrischer Leitfähigkeit
  • Einfache Entsorgung
Anwendungen
  • Adapter
  • Schäfte
  • Buckelschweißelektroden
  • Schweißräder
Spezifikationen
LegierungKova® NK203 ist eine RWMA-Legierung der Klasse III.
Chemische ZusammensetzungNi 1,8 – 3,0 %; Si 0,4 – 0,8 %; Cr 0,1 – 0,8 %; Fe 0,15 % max;. Cu (Rest)
Physikalische, elektrische und thermische EigenschaftenDichte:  8,8 kg/dm3
Koeffizient der linearen Ausdehnung:  0,0000175 1/K
Spezifische Wärme:  380 J/(kg x K)
Schmelztemperatur:  1020 – 1040°C
Elektrische Leitfähigkeit:  22 – 24 MS/m
Elektrische Leitfähigkeit (% IACS):  38 – 42 %
Elektrischer Widerstand (Masse):  0,37 – 0,41 g/m3
Wärmeleitfähigkeit (20°C):  220 W/Km
DokumentationAbnahmeprüfzeugnis EN-CEN/TS 13388:2008

Irrtümer und Auslassungen sind vorbehalten. Die angegebenen Werte sind Industriestandards.

Mechanische Spezifikationen
Form der LieferungZugfestigkeit [N/mm2] 0,2 % Streckgrenze [N/mm2] Bruchdehnung As [%] Härte HV
Adapter650-800650-7509-15220-225

Die Nitrode®-Kappe ist eine kaltgeformte Legierung aus dispersionsverfestigtem Kupfer mit Aluminiumoxid. Nitrode® zeigt eine hervorragende Schweißleistung bei einer Vielzahl von Stählen. Die Kontaktfläche bleibt formstabil, sodass mehr Schweißpunkte möglich sind, bevor ein Abrichten, Wärmebehandeln (Heat Stepping) oder Spitzenwechsel erforderlich wird.

Keine andere Kappenelektrode erreicht die kosteneffiziente und hochwertige Leistung von Nitrode® in Widerstandsschweißanwendungen. Nitrode® liefert dank ihrer Glühbeständigkeit durchgehend bessere Leistung als Kupfer-Chrom- und Kupfer-Chrom-Zirkonium-Elektroden. Alle Nitrode®-Materialien sind vollständig rückverfolgbar. Nitrode®-Elektroden sind an ihren einzelnen Rändelmarkierungen zu erkennen.

Vorteile
  • Längere Lebensdauer der Schweißnaht
  • Antihaft‑Eigenschaften
  • Reduzierter Energiebedarf
  • Für alle Stähle geeignet
  • Geringere Herstellungskosten
Qualitätseigenschaften
LegierungC15760 CuAl2O3, EN ISO 5182 C20/1, RWMA Klasse 20
Chemische ZusammensetzungAluminium 0,60 Gew.-% als Al2O3 Cu (Rest)
Physikalische Materialeigenschaften bei 20oCDichte: 8,81 g/cm3
Wärmeleitfähigkeit: 322 W/m.K
Ausdehnungskoeffizient (20-150°C): 16,6 x 10-6 m/mK
Elektrische Leitfähigkeit: 78 % IACS
Erweichungstemperatur: 1083°C
Abmessungen und ToleranzenNach ISO 5821 oder anderen Normen, wie erforderlich. Spezialelektroden nach Kundenzeichnung.
VerpackungDie meisten Artikel werden in Kartons zu 500 Stück geliefert.
DokumentationAbnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 B auf Wunsch gegen Aufpreis möglich.
AnwendungsbereichWiderstandsschweißelektroden (männliche und weibliche Ausführung)
Stützgesenke – seriell und indirekt
Buckelschweißelektroden
Mechanische Eigenschaften
Form der LieferungZugfestigkeit
MPa
Streckgrenze
MPa 
Bruchdehnung
[%] 
Härte
HV
Elektroden489 – 537393 – 44118 – 23 %160
Physikalische Eigenschaften

Härte bei Umgebungstemperatur
83 HRB
Leitfähigkeit78 % IACS

Irrtümer und Auslassungen sind vorbehalten. Die angegebenen Werte sind Industriestandards. Die tatsächlichen Eigenschaften variieren je nach Umfang der Kaltumformung.

Dokumentenbibliothek

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